ProfiMill
Портально-фрезерные станки высочайшего качества и рентабельности
Обработка дизельного двигателя
Обработка станины станка
Устройство смены агрегатов
Устройство смены инструментов
Высокое усилие резания
Преимущества
На основании многолетнего производственного опыта, обширных технических знаний и показательных достижений собственных технологий WaldrichSiegen обеспечил революционный прорыв своей успешной концепции портально-фрезерных станков. В результате – новый конструктивный ряд как очередная веха мировых стандартов точности и мощности.
Недосягаемая производительная мощность
Фокус особого внимания был направлен на значительное - по сравнению со всеми представленными на рынке концепциями - увеличение мощности и крутящего момента с одновременным повышением коэффициента доступности. Благодаря удобству эксплуатации и технического обслуживания, а также эффективности энергопотребления существенно возросла рентабельность станков и свелась к минимуму стоимость их жизненного цикла.
Модульное исполнение станков ProfiMill обеспечивает полный конструкционный спектр серии:
- с жесткой или перемещаемой поперечиной
- в исполнении со столом
- с двойным столом
- в исполнении с подвижным порталом (Gantry)
- в конструкции со столом-плитой
Концепция станка
В ходе развития концепции ProfiMill WaldrichSiegen последовательно уделял внимание максимальной стандартизации сборочных узлов. Таким образом ProfiMill и в техническом, и в экономическом плане является оптимальным решением для эффективной обработки сложных крупногабаритных деталей. Фрезерные станки строятся как в комплектации со столом, так и с подвижным порталом. Станок с подвижным порталом занимает меньшую площадь по сравнению со станком, оснащенным подвижным столом. Все основные компоненты станков серии ProfiMill выполнены из высококачественного чугуна и с высокой точностью изготавливаются на собственном производстве. Наряду с прочной конструкцией, полно-гидростатическое исполнение всех осей гарантирует практически неограниченный срок службы, отсутствие зазоров, высокую допустимую нагрузку на стол и динамическую жесткость. Разработанный фирмой WaldrichSiegen привод гидростатического червяка гарантирует предельную жесткость для перемещения больших масс, как, например, тяжелых заготовок на станках со столами или на крупногабаритных подвижных порталах. Таким образом концепция позволяет проводить как предварительную, так и чистовую обработку на одном станке.
Цель - максимальное качество и рентабельность
Шарико-винтовые пары с предварительным натягом гарантируют предельную точность позиционирования подвижной поперечины, а электрически натянутые приводы типа "ведущий-ведомый" для передвижения нижних салазок по оси Y одновременно обеспечивают высокую динамику с превосходной точностью позиционирования. Благодаря компенсационным кривым направляющих портала и поперечины корректируются даже незначительные, физически обусловленные отклонения системы. Оптимальные условия резания и качественную поверхность не в последнюю очередь определяет и разумное сочетание углов наклона фрезерного суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскости.
+ Смена агрегатов
Широкий спектр возможных форм обрабатываемых деталей требует применения многочисленных агрегатов, смена которых - в зависимости от условий обработки – осуществляется посредством предназначенного для этого автоматического устройства. Точное позиционирование транспортной тележки для головок осуществляется с помощью сервопривода. Доступ к агрегатам в целях инспекции и технического обслуживания обеспечен также в процессе производственного цикла.
+ Приставные головки
Обширный спектр самых разных деталей требует использования большого количества дополнительных агрегатов, которые наряду со всеми необходимыми зубчатыми колесами изготавливаются на собственном производстве фирмы WaldrichSiegen. Несомненным преимуществом для заказчика здесь является высокое качество всех головок и гарантированное на десятилетия обеспечение запасными частями.
+ Устройства смены инструментов
В зависимости от количества необходимых инструментов WaldrichSiegen предлагает оптимальное устройство для их замены. Устройство смены инструментов цепного типа на 40-140 посадочных мест идеально подходит для небольшого числа инструментов. Система смены стеллажного типа сконструирована с расчетом на 80 – 500 посадочных мест. Кроме того, существует возможность планирования одиночных посадочных мест для специальных инструментов и индивидуальных сменных систем. Отдельная станция хранения позволяет оснащать магазин сменного устройства новыми инструментами при непрерывном производстве.
+ Система Tool-Management (управление сменой инструментов)
Управление сменой инструментов - Tool-Management от WaldrichSiegen - независимо от системы управления станка и характеризуется следующими особенностями:
- Точный контроль возможных столкновений и наилучшее использование свободного пространства
- Контроль емкости станции хранения
- Контроль срока службы
- Интерфейсы для внешних рабочих мест (например, программирование, предварительная настройка инструмента, управление станков через сеть Ethernet)
- Сканер штрих-кодов или считыватель микросхем в качестве опции
Опции
+ Смена агрегатов
Широкий спектр возможных форм обрабатываемых деталей требует применения многочисленных агрегатов, смена которых - в зависимости от условий обработки – осуществляется посредством предназначенного для этого автоматического устройства. Точное позиционирование транспортной тележки для головок осуществляется с помощью сервопривода. Доступ к агрегатам в целях инспекции и технического обслуживания обеспечен также в процессе производственного цикла.
+ Устройства смены инструментов
В зависимости от количества необходимых инструментов WaldrichSiegen предлагает оптимальное устройство для их замены. Устройство смены инструментов цепного типа идеально подходит для небольшого числа инструментов - с количеством посадочных мест от 40 до 120. Система смены стеллажного типа сконструирована с расчетом на 480 посадочных мест. Обе системы позволяют устанавливать инструменты весом до 75 кг, длиной до 500 мм и диаметром до 360 мм. Кроме того, существует возможность планирования одиночных посадочных мест для специальных инструментов и индивидуальных сменных систем. Отдельная станция хранения позволяет оснащать магазин сменного устройства новыми инструментами при непрерывном производстве.
+ Система Tool-Management (управление сменой инструментов)
Управление сменой инструментов - Tool-Management от WaldrichSiegen - независимо от системы управления станка и характеризуется следующими особенностями:
- Точный контроль возможных столкновений и наилучшее использование свободного пространства
- Контроль емкости станции хранения
- Контроль срока службы
- Интерфейсы для внешних рабочих мест (например, программирование, предварительная настройка инструмента, управление станков через сеть Ethernet)
- Сканер штрих-кодов или считыватель микросхем в качестве опции
Размеры
| Ширина прохода | 3.000 – 14.000 мм |
| Высота прохода | 2.000 – 12.000 мм |
| Ширина стола | 2.500 – 8.500 мм |
| Длина стола | 5.000 (+ 500) мм |
| Ширина зажима Gantry | 2.500 – 13.000 мм |
| Длина зажима Gantry | По желанию клиента |
Фрезерные суппорты
| MR 450 | MR 550 | MR 600 | |
| Мощность | 38 – 71 кВ | 80 – 103 кВ | 100 – 140 кВ |
| Крутящий момент | до 2.750 Нм | до 7.500 Нм | 8.000 – 11.000 Нм |
| Число оборотов, бесступенчато | 6.000 мин-1 | 4.000 мин-1 | 2.500 мин-1 |
| Параметрическое число оборотов | 230 мин-1 | 130 мин-1 | 120 мин-1 |
ProfiMill
