ProfiTurn H Токарно-фрезерная обработка

Горизонтальные токарные станки максимальной точности и производительности

ProfiTurn H для токарно-фрезерной обработки – общие сведения

Горизонтальные токарные станки от WaldrichSiegen серии ProfiTurn H предлагают Вам высочайшую точность, надежность и производительность. Благодаря интегрированному в суппорт фрезерному устройству мощностью до 50 кВт они гарантируют высококачественную и экономичную обработку Ваших сложных деталей за один установ.

WaldrichSiegen придает большое значение прочности конструкции и высокой жесткости структуры станка. Линейка станков ProfiTurn H принципиально оснащается гидростатическими направляющими по всем линейным осям. Это гарантирует высокую износостойкость направляющих и отличные показатели демпфирования.

В процессе конструирования станков последовательно учитывалась тема "стоимость жизненного цикла". Поэтому убедительными характеристиками станков ProfiTurn H являются энергоэффективность, комфортность обслуживания, а также абсолютная долговечность. Таким образом быстро окупаются затраты на капитальные вложения.

Концепция станков

Токарная и фрезерная обработка на одном станке

Предельная точность при токарно-фрезерных операциях достигается благодаря чрезвычайной жесткости структуры станков. Поэтому очень надежная прочная конструкция является характерной для станков ProfiTurn H. Все главные сборочные узлы выполнены из литья и изготавливаются с максимальными допусками в собственной группе компаний. Последовательно реализуется гидростатическое исполнение направляющих. Таким образом достигаются точности, надежность и высокая продолжительность службы – известные всем особенности фирмы WaldrichSiegen.

Интегрированный в суппорт фрезерный агрегат с возможностью поворота на 95° позволяет выполнять на станке ProfiTurn H как токарные, так и фрезерные операции. Далее гарантируется предварительная и окончательная обработка на одном станке. Все эти особенности подчеркивают высочайшую универсальность и обширные возможности ProfiTurn H для интеграции различных технологий.

Технологическое оборудование станков: прочно и долговечно

Станины станка

Состоящая из одной или двух частей, оребренная конструкция станины станков от WaldrichSiegen гарантирует высокую жесткость на кручение и изгиб, а также оптимальное распределение нагрузки на фундамент. В полной мере обеспечивается также точное ведение каретки суппорта и позиционирование люнетов, задней бабки и другого периферийного оборудования.

Передняя бабка и планшайба

Решающую роль в достижении максимальной точности вращения и мощности играет передняя бабка, выполненная для обеспечения этих характеристик из цельной литой заготовки и усиленная оребрением. Высокую точность гарантируют радиальные и аксиальные подшипники, устанавливаемые близко к планшайбе. Планшайба также изготавливается из литья и обеспечивает возможность установки деталей весом до 500 т. Современные концепции приводов, как, например, привод по типу «ведущий-ведомый», позволяют осуществлять оптимальную обработку деталей с максимальной точностью и мощностью.

Гидростатические направляющие и приводы

Продольный привод осуществляется или посредством гидростатического червяка или электрического привода типа "ведущий-ведомый" с предварительным натягом. Верхний суппорт перемещается в поперечном направлении благодаря шарико-винтовой паре с предварительным натягом. Исключительно высокая динамическая жесткость гидростатического червяка WaldrichSiegen, наиболее востребованного на станках для тяжелой обработки резанием, определяет очередные критерии рынка.

Верхний суппорт с инструментальными бабками

Токарные станки от WaldrichSiegen выполняют требования максимальной жесткости и точности благодаря литому верхнему суппорту оптимальной конструкции, который может быть настроен на выполнение соответствующих задач обработки. Подходящее сочетание инструментальных суппортов различной ширины позволяет кроме того приспосабливать станок под любые пожелания заказчика.

Задняя бабка и контропора

Задняя бабка также изготавливается в виде закрытого литого корпуса с оребрением. Рассчитанные с большим запасом, подшипники качения для вала центров или пиноли обеспечивают высокие показатели точности вращения. Существуют конструкции задней бабки, предназначенные для заготовок весом до 500 т.

Концепции системы управления

Актуальное технологическое оборудование системы управления от известных производителей гарантирует нашим заказчикам высокую надежность и удобство управления. Разработанная фирмой WaldrichSiegen интегрированная система диагностики отображает все необходимые параметры станка, а в аварийной ситуации помогает быстро идентифицировать причину ошибки, минимально сокращая время простоя.

Опции

Станки серии ProfiTurn H могут оснащаться большим количеством опционального и оптимизирующего рабочий процесс оборудования, позволяющего дополнительно сократить время обработки сложных деталей и обеспечить её высочайшее качество.

Поворотный механизм крепления инструментов

Поворотный механизм крепления инструментов для токарной обработки полостей в роторах не только значительно упрощает задачу, но и делает возможным высокую степень автоматизации. В результате обеспечивается стабильность процесса и сокращается время обработки.

Dual Cutting Device – спаренное приспособление для режущих инструментов

Dual Cutting Device является дополнительным приспособлением с регулируемыми держателями инструмента, позволяющим производить одновременную и точную обработку симметричных дисков на роторах турбин с елочным профилем.

Держатель коробчатого типа

Держатель коробчатого типа позволяет производить предварительную регулировку многих инструментов еще до начала процесса обработки и затем в полуавтоматическим режиме закреплять их в верхнем суппорте. Таким образом обеспечивается окончательная обработка различных пазов за один проход.

Люнеты

Варианты наших поддерживающих детали опор простираются от простых, настраиваемых вручную роликовых люнетов для кузнечных производств, до сложных, автоматически регулируемых ЧПУ, гидростатических комбинированных люнетов для высокоточной обработки роторов турбин.

Кроме этого в качестве опций предлагаются:

  • Шлифовальные устройства
  • Различные фрезерные агрегаты
  • Устройства смены инструментов
  • Системы измерений инструментов и деталей

 

Рабочие характеристики

Последовательная работа над конструкцией наших горизонтальных токарных станков ProfiTurn H обеспечивает в результате предельную мощность для решения любых задач обработки.

Конкретно это означает:

  • Мощность главного привода до 310 кВт
  • Крутящий момент до 120000 Нм
  • Вес обрабатываемых деталей до 150 т
  • Длина обрабатываемых деталей до 20000 мм
  • Диаметр обрабатываемых деталей до 4000 мм
E-Mail
Контактное лицо

Мы с радостью ответим на Ваши вопросы。

T: +7(495) 134-11-12 доб. 6, доб. 7

E-Mail